脫蠟鑄造注蠟過程中有哪些流程？脫蠟鑄造是玻璃加工成形方法之一，其主要過程是將玻璃加熱到高溫使其具有流動性，流入預先制好的模殼內(nèi)成形。由于模殼是經(jīng)由加熱后脫除蠟模而制得，故稱脫蠟鑄造。
注蠟機中的加熱器和感溫器能夠使蠟液達到并保持一定的溫度。通常注蠟機中蠟的溫度應該保持在70~75℃之間，這樣的溫度能夠保證蠟液的流動性。如果溫度過低，蠟液不易注滿蠟模，造成蠟模的殘缺；反之蠟液溫度過高，又會導致蠟液從膠?？p隙處溢出或從注蠟口溢出，容易形成飛邊或燙傷手指。
注蠟機蠟筒內(nèi)的壓力是由外接氣泵提供的，一般應該保持在0.5~0.7at(或kgf/cm2)即0.051~0.071Bar之間，也可以根據(jù)蠟模的體積和復雜程度進行適當?shù)恼{(diào)整。
注蠟之前，首先應該打開膠模，檢查膠模的完好性和清潔性。如果是使用過的膠模，就應該向膠模中尤其是形狀比較細小復雜的位置噴灑脫蠟劑（也可撒上少量滑石粉），以利于取出蠟模；其次應該預熱注蠟機，打開氣泵，調(diào)整好壓力和溫度。
注蠟時，應該用雙手將夾板（可以是有機玻璃板或木板、鋁板等）中的膠模夾緊，注意手指的分布應該使膠模受壓均勻；將膠模水口對準注蠟嘴平行推進，頂牢注蠟嘴后雙手不動，用腳輕輕踏合注蠟開關(guān)并隨即松開，雙手停留1~2秒后，將膠模放置片刻，即可打開膠模（如果膠模有底，應該首先將模底拉出），取出蠟模。
蠟模取出后仔細檢查，如果出現(xiàn)比較嚴重的缺邊、斷腳等問題，這樣的蠟模就屬于廢品。如果是一些比較細小的缺陷，則應該進行蠟模的修整。
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